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怎樣操作維護氣動隔膜泵
一、怎樣操作氣動隔膜泵
隔膜泵泄壓程序1.關閉通往隔膜泵的空氣.2，如使用配液閥，應打開。3，開啟流體放泄閥，卸除所有流體壓力，并準備好排泄液的容器。
加壓設備的危險
在人工卸壓前，設備總是處于加壓狀態(tài)。為了減少來自承壓流體，噴槍或噴濺流體的意外噴射所產(chǎn)生的嚴重傷害等危險.在進行下列操作時，必須遵循規(guī)定程序:
1，要求卸壓時
2，停止泵送時
3，檢查，清潔或檢修任何系統(tǒng)設備，
4,安裝或清理流體噴頭。
氣動隔膜泵的啟動和調(diào)節(jié)
1.確信機泵己完全接地。
2.檢查所有的接頭，確保它們己緊固。在所有陽螺紋上,應保證使用兼容的液體螺紋密封劑。保證流體進口和出口處的接頭己可靠地加以緊固。
3.(如使用吸管)應將其安放在流體中以便被泵送。注解:如果機泵的流體入口壓力比出口壓力大25%球形止回閥將無法快速關閉，從而會影響機泵的工作效率.
4.將流體軟管(L)末端置于相應的容器中。
5.關閉流體放泄閥。
6.關閉泵空氣(C)，開啟所有抽吸式主氣閥(B)
7.如果流體軟管具有配液裝置，應使其保持開啟狀態(tài)，在此同時繼續(xù)執(zhí)行下列步驟。
8.緩慢地開啟調(diào)壓器(C)，直到泵開始工作。允許泵慢慢地開始工作，直到管線中
所有空氣均被壓出，泵己完全啟動。
如果你在作沖洗工作，應長久運行泵，以便充分清潔泵和軟管。關閉空氣調(diào)壓器，卸下溶劑中的吸管，將它安放在需要泵輸送的流體中。
有毒流體的危險
為減少嚴重傷害，流體濺入眼睛或皮膚以及有毒流體泄漏等危險，不得移動或運送具有壓力的機泵，機泵一且跌落，流體部件可能會破裂，在運送泵前，應始終按照上述泄壓程序操作。
二、怎樣維護氣動隔膜泵
潤滑空氣閥的設計可在無潤滑的情況下工作。但是，如要對其進行潤滑，可每隔500
工作小時(或每月)，在空氣調(diào)壓器(C)下面的容器里加幾滴機械油即可。
泵不應過度潤滑。否則，機油會從消聲器排出，污染流體或其他設備。過度潤滑還可以使泵操作失靈。
沖洗和儲存
為減少每次卸壓時存在的嚴重傷害之危險，必須始終遵循上述的泄壓程序。應經(jīng)常沖洗機泵，防止泵送的流體干結(jié)在機泵中，異致機泵受損。沖洗所用的流體應與泵送的流體兼容，而且不影響系統(tǒng)中接觸液體的部件。有關沖洗液和沖洗液周期的建議，可與流體制造商或供應商聯(lián)系。如果機泵需持續(xù)不用，進行存儲前，應沖洗機泵和卸壓。
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