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隔膜泵脈動
隔膜泵脈動
脈動產(chǎn)生的原因
(1)容積式往復泵由于固有的幾何學上的周期變化，瞬時流量是脈動的(如外嚙合齒輪泵的流量脈動率達27%)，由此引起壓力的脈動。交變的脈動流量和壓力以波的方式傳遞。這是管路內(nèi)產(chǎn)生流量和壓力脈動的主要原因。
(2)直管或彎曲的管路以及液壓元件中混人空氣時。液體由于可壓縮性增加產(chǎn)生較大的彈性變形而存在波動。當空氣和液體被壓縮使壓力增大時，管道則因彈性變形而容積增大，被一定量的液體補入后，當供液壓力能夠克服執(zhí)行元件的靜磨擦阻力時，執(zhí)行元件開始啟動，管內(nèi)壓力又迅速降低，供液量減小，執(zhí)行元件的速度變慢。由于往復泵不斷向管內(nèi)供壓力液體，空氣和液體被壓縮，壓力又升高，執(zhí)行元件又開始向前沖行.如此周而復始，形成壓力波在管中振蕩。
(3)與管道串聯(lián)或并聯(lián)的控制閥在阻尼孔或節(jié)流口被污物堵塞或者液壓元件內(nèi)零件磨損嚴重使磨擦阻力發(fā)生了變化時以及不恒定的外載等，均導致管內(nèi)液阻發(fā)生變化，造成流量和壓力脈動。如節(jié)流閥的節(jié)流口較小時，由于雜質(zhì)很容易附著在節(jié)流口處，使液體通過閥口時的流量減小，液阻和壓力損失增大。壓力脈動又將污物從節(jié)流口處沖走，使通過節(jié)流口處的流量又增大，液阻和壓力損失又減小。如此反復循環(huán)，引起管內(nèi)流量和壓力劇烈波動。
(4)換向閥迅速換向或執(zhí)行元件迅速停止或變速時，液體流速急速改變，但管中液體仍在慣性作用下向閥門方向擠去，使閥口處出現(xiàn)壓力增量，并一層一層地沿系統(tǒng)反向傳播，使管內(nèi)壓力升高.但往復泵使管中液體的壓力又一層一層地向系統(tǒng)傳播過去直至閥口.還是由于液體的慣性。在閥口處形成瞬間的高壓，此高壓又傳播回管內(nèi)。如果溢流閥的動態(tài)特性差或者限壓式變量泵在液體壓力升高時不能及時排液.便使系統(tǒng)出現(xiàn)壓力峰值。
(5)液閥都有其各自的固有頻率，若液閥的固有頻率與泵的流量或壓力脈動頻率相同，就要發(fā)生諧振。
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